本文摘要:
截至8月底,独山子石化公司百万吨乙烯装置共生产乙烯产品71.35万吨,8台裂解炉全负荷运营共77天,装置构建稳定茂密的优质运营。今年独山子石化公司大力实施二减二叛三优化生产经营战略,乙烯工厂按照大稳定是大利益原则,减少乙烯产量,严格把握装置稳定茂密的生产。从8月12日开始,根据公司的生产计划,百万吨乙烯装置的新8台炉的运营模式再次开始,以构筑8台炉满负荷运营120天的年度目标为目标。 目前,现场优化生产,明确要求分解炉的特护和周期管理。
截至8月底,独山子石化公司百万吨乙烯装置共生产乙烯产品71.35万吨,8台裂解炉全负荷运营共77天,装置构建稳定茂密的优质运营。今年独山子石化公司大力实施二减二叛三优化生产经营战略,乙烯工厂按照大稳定是大利益原则,减少乙烯产量,严格把握装置稳定茂密的生产。从8月12日开始,根据公司的生产计划,百万吨乙烯装置的新8台炉的运营模式再次开始,以构筑8台炉满负荷运营120天的年度目标为目标。
目前,现场优化生产,明确要求分解炉的特护和周期管理。工厂将裂解炉总承包给特护组,特护组由工厂领导、技术人员、当场宽度、内习、外习人员组成,对裂解炉展开24小时全方位爱护。现场积极开展分解炉运营开发成功的劳动竞赛,挖掘分解炉运营潜力,培养特护名人。百万吨乙烯装置于2009年开工,为公司经济效益和指标完成了汗马功劳。
减少乙烯产量,优化装置生产,压缩机和分解炉的顺利运行是最重要的。为了全面挖掘百万吨乙烯装置的加工潜力,从2016年3月开始,乙烯在领导现场实施了8台炉的全负荷运营模式,双烯收益率、燃烧能源消耗等综合指标位于中国石油的前列。
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